不織布サーマルボンドソフト詰め物の生産ライン
プロセス
ベールオープナー→プレオープナー→ブレンダーボックス→ファインオープナー→フィードマシン→カーディングマシン→クロスラッパー→オーブン→カレンダー→ローリング
製造目的
不織布わた生産ライン
サーマルボンドオーブンによって製造されるポリエステル繊維の柔らかい詰め物生地の生産ラインとそのGSMは50〜2000gsmの柔らかい生地のロールです。生地はキルティングインテリア、詰め物、衣類、手袋の裏地、冬用ジャケットの裏地に広く使用されています。幅は1200〜4200mmです。生産ライン全体の能力は、さまざまな要件に応じてさまざまな繊維とさまざまなgsmに基づいて150〜350kgです。 。原材料は1.2D～30ダニエで、長さは38～64mmまで対応可能です。
仕様
| 1. ワーク幅 | 2000mm～7200mm |
| 2.生地幅 | 1000mm～6800mm |
| 3.GSM | 100～2000g/㎡ |
| 4. 容量 | 200-500kg/h |
| 5. パワー | 65-220kw |
| 6. 加熱方法 | 電気/天然ガス/石油/石炭 |
| 7. コリングシステム | 半密閉風集 |
このラインの機械
1. HRKB-1200 ベールオープナー：3種類以下の原料を規定の割合で均一に供給する装置です。あらゆる原料の予開が可能で、原料と接触する部分はすべてステンレスや有機高分子材料を使用しています。
2. HRYKS-1500 プレオープナー：原料を針板付きの開繊ローラーで開繊します。ファンによって運ばれ、木製または革製のカーテンによって供給されます。供給制御は綿フィーダー上の光電池によって行われます。送りは 2 つの溝付きローラーと 2 つのスプリングによって行われます。オープニングローラーは動的および静的にバランスが取れています。搬送空気ダクトは完全に閉じられており、清掃時間を短縮します。
3. HRDC-1600 ブレンディングボックス: さまざまな種類の繊維がこの装置に吹き込まれ、繊維がフラットカーテンの周りに落ち、傾斜カーテンが長手方向に従って繊維を受け取り、深く混合されます。
4. HRJKS-1500 微開孔: 原材料は金属ワイヤーを備えた開孔ローラーによって開孔され、ファンによって搬送され、木製または革製のカーテンによって供給されます。綿送り装置の光電センサーによって供給を制御します。送りには 2 つの溝付きローラーと 2 つのスプリングが使用されます。オープニングローラーは動的および静的にバランスが取れています。搬送空気ダクトは完全に閉じられており、清掃時間を短縮します。
5. HRMD-2000 供給機：開繊された繊維をさらに開繊して混合します。その後、次の工程で均一な綿に加工されます。容積定量供給、光電制御、調整が簡単、綿の正確で均一な供給。
6. HRSL-2000 カーディングマシン：この機械は、開繊後の人造繊維や混紡繊維をカーディングするのに適しており、繊維ネットワークが均一に分散され、次のプロセスに使用されます。この機械は、強力なカーディング能力と高い生産性を備えた、単シリンダーコーミング、ダブルドッファーダブルランダム（クラッター）ローラーデリバリー、ダブルローラーストリッピングコットンを採用しています。機械上のすべてのシリンダーは調整され、高品質に機械加工され、その後精密機械加工されます。ラジアル振れは0.03mm以下です。インフィードローラーは、上部 2 つと下部 2 つのグループとペアになっており、周波数制御、独立した伝送、金属検出装置が装備されており、自動停止アラームリバーサ機能が付いています。
7. HRPW クロスラッパー：生地カーテンの間に補償モーターが取り付けられており、生地のドラフトを低減します。フレームは6mmの鋼板を曲げ加工して製作しています。往復整流は周波数変換によって制御され、衝撃力が低く、整流を自動的に緩衝してバランスをとることができ、多段階速度制御が装備されています。下幕の持ち上げ量を調整できるので、次の工程で必要な単位重量に応じて綿ネットを下幕上に均等に積み重ねることができます。斜幕・フラットカーテン・カートフラットカーテンには高級レザーカーテンを、フロアカーテン・リングカーテンには木製カーテンを使用しています。
8. HRHF密閉三層オーブン：繊維を加熱し、最終生地の強い形状を作ります。このタイプのオーブンは3層構造で、密閉されているため、ガス消費量が少なく、より高品質の生地を得ることができます。
9.HRTGカレンダー：不織布の両面を加熱し、生地表面を美しくします。
10. HRCJ 切断および圧延機：
不織布の製造ラインで使用され、包装に必要な幅と長さの製品を生産します。
