炭素繊維フェルト生産ライン

簡単な説明:

モデル:HRZC

ブランド: 華瑞佳和

炭素繊維フェルト製品は、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性などに優れ、耐火材としても使用できます。


製品詳細

製品タグ

プロセス

①。工程:ベールオープナー→プレオープナー→ブレンディングボックス→ファインオープナー→フィードマシン→カーディングマシン→クロスラッパー→ニードル織機(プレ、ダウン、アップ)→カレンダー→ローリング

SDB

製造目的

炭素繊維フェルト製品は、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性などに優れ、耐火材としても使用できます。

仕様

1. ワーク幅 3000mm
2.生地幅 2400mm~2600mm
3.GSM 100~12000g/㎡
4. 容量 200-500kg/h
5. パワー 110-220kw
6. 加熱方法 電気/天然ガス/石油/石炭
7. コリングシステム 風冷+水冷

このラインの機械

1. HRKB-1200 ベールオープナー:3種類以下の原料を規定の割合で均一に供給する装置です。さまざまな原料をあらかじめ開封することができ、原料と接触する部分にはステンレス鋼や有機高分子材料を使用します。

2. HRYKS-1500 プレオープナー: 原料は針板付きオープンローラーによって開かれ、ファンによって搬送され、ウッドカーテンまたはレザーカーテンによって供給されます。綿送り装置の光電によって供給を制御します。送りには 2 つの溝ローラーと 2 つのスプリングが使用されます。オープニングロールは動的および静的バランス処理が施されており、搬送エアダクトは完全に閉じられており、洗浄時間を短縮します。

3. HRDC-1600 ブレンディングボックス: さまざまな種類の繊維が機械に吹き込まれ、繊維はフラットカーテンの周りに落ち、次に傾斜カーテンが繊維を長手方向に捕らえて深く混合します。

4. HRJKS-1500 ファインオープニング: 原料はワイヤーオープニングローラーによって開かれ、ファンによって搬送され、木製または革製のカーテンによって供給されます。綿送り装置は光電によって制御されます。送りは2つの溝ローラーと2つのスプリングを採用しています。展開は動的および静的バランスによって処理され、搬送エアダクトを使用すると、エアダクトが完全に閉じられるため、清掃回数が削減されます。

5. HRMD-2000 繰出機:開繊された繊維をさらに開繊し、混紡し、次工程に向けて均一な綿に加工します。量定量綿送り、光電制御、調整が簡単、正確で均一な綿送り。

6. HRSL-2000 カーディングマシン:この機械は、開繊後の化学繊維と混紡繊維をコーミングするのに適しており、繊維ネットワークが次のプロセスに均一に分散されます。この機械は、単シリンダーコーミング、ダブルドッファーダブルメッシー(その他)ローラー搬送、ダブルローラーストリッピング、強力なカーディング能力と高出力を採用しています。機械のすべてのシリンダーは調整され、定性的に処理され、その後精密に処理されます。ラジアル振れは0.03mm以下です。上下2組のフィードローラーがペアになっており、周波数変換速度制御と独立伝達を備え、自動停止アラーム反転機能付き金属探知装置を装備しています。

7. HRPW-2200/3000 クロスラッパー:フレームは6mm鋼板を曲げ加工し、メッシュカーテンの間に補正モーターを追加し、ファイバーメッシュの絞りを低減します。往復の方向変更は周波数変換によって制御され、低衝撃力、自動バッファバランス方向変更、および多段階速度調整が行われます。下幕は上下に調整できるため、次の工程で必要な単位重量に応じて綿メッシュが下幕上に均等に積み重ねられます。斜幕・フラットカーテン・トロリーフラットカーテンには高級・上質なレザーカーテンを、下幕・リングカーテンには木製カーテンを使用しています。

8. HRHF-3000 オーブン:繊維を加熱し、生地をしっかりとした形に仕上げます。

9. HRCJ-3000 切断および圧延機:この機械は、不織布の生産ラインで製品を包装プロセスに必要な幅と長さに加工するために使用されます。


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